Insertos de torneado de carburo

Plaquitas de torneado de carburoson herramientas de corte utilizadas en procesos de metalurgia y mecanizado, específicamente en operaciones de torno. Están diseñadas para montarse en un portaherramientas de torno y utilizarse para torneado, refrentado, ranurado y otras operaciones de mecanizado en una variedad de materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos.
Plaquitas de torneado de carburoson un componente crucial en la metalurgia y el mecanizado modernos, permitiendo una eliminación eficiente y precisa de material para crear diversas formas y superficies.

Al usarplaquitas de torneado de carburo, es esencial considerar factores como la velocidad de corte, la velocidad de avance, la profundidad de corte y el material que se está mecanizando para lograr un rendimiento óptimo y una larga vida útil de la herramienta. Pueden requerirse diferentes geometrías de plaquita y parámetros de corte para diferentes materiales y operaciones de mecanizado.

Grado de las plaquitas de torneado de carburo:
Calidades de torneado para mecanizado de acero
YC331 Recubrimiento CVD, recubrimiento grueso de TiCN y Al2O3, que aumenta en gran medida la resistencia al desgaste mientras mejora la tenacidad. Es la primera opción para el mecanizado general de acero.  
YC332 Recubrimiento CVD, recubrimiento grueso de TiCN y Al2O3, con fuerte resistencia a la deformación plástica y filos de corte de alta resistencia. Es la primera opción para el mecanizado pesado de acero.  
YC333 Recubrimiento CVD, recubrimiento grueso de TiCN y Al2O3, que aumenta en gran medida la resistencia al desgaste mientras mejora la tenacidad. Es la opción ideal para el mecanizado general de acero.  
YP753 Recubrimiento PVD, mantiene el mismo método de recubrimiento que YP751, mientras mejora el espesor del recubrimiento y la adhesión del recubrimiento. Es el grado preferido para el mecanizado de acero inoxidable y acero dulce. Adecuado tanto para plaquitas de torneado como de fresado.  
Calidades de torneado para mecanizado de acero inoxidable
YP731 Recubrimiento PVD, multicapa Nc-TiALN, tecnología de recubrimiento especial que hace que el recubrimiento y los sustratos se unan más firmemente. Es un grado general de plaquitas para acero inoxidable austenítico. Grado general para el procesamiento de acero inoxidable austenítico, bajos costos de producción y alto rendimiento de productos terminados del 98,5%.
YP730 Recubrimiento PVD, recubrimiento Nc-TiALN, alta dureza del recubrimiento y resistencia a altas temperaturas proporcionan una protección efectiva para los filos de corte. Es la primera opción para plaquitas de fresado. Adecuado tanto para plaquitas de torneado como de fresado. Adecuado para el procesamiento general de diferentes tipos de acero inoxidable, en comparación con YP731, la resistencia al desgaste ha sido mejorada y la eficiencia de procesamiento ha sido mejorada. El costo de producción es moderado y la tasa de producción de producto terminado es del 95%.
YP753 Recubrimiento PVD, mantiene el mismo método de recubrimiento que YP751, mientras mejora el espesor del recubrimiento y la adhesión del recubrimiento. Es el grado preferido para el mecanizado de acero inoxidable y acero dulce. Adecuado tanto para plaquitas de torneado como de fresado. Adecuado para el procesamiento general de diferentes tipos de acero inoxidable, en comparación con YP751, la resistencia al desgaste ha sido mejorada y la eficiencia de procesamiento ha sido mejorada. El costo de producción es moderado y la tasa de producción de producto terminado es del 95%.

Rompevirutas de las plaquitas de torneado de carburo:
Materiales de procesamiento Rompevirutas Introducción Vc Fn Ap
Acero inoxidable   Rompevirutas SF, con filo de corte afilado, combinando un ángulo de arco R0.4 para lograr un acabado superficial alto. Es adecuado para el mecanizado de acabado de acero inoxidable en corte continuo. 130(60-200) 0.1(0.05-0.3) 0.5(0.1-0.8)
SF
  Rompevirutas MF, asegura nitidez y mayor resistencia de los filos de corte. Con alta versatilidad, es adecuado para el mecanizado continuo de acero inoxidable. 130(60-200) 0.1(0.05-0.3) 1.0(0.2-2.0)
MF
  Rompevirutas FM, mejora la resistencia de los filos de corte basado en el rompevirutas MF. Con alta versatilidad, es adecuado para el mecanizado general de acero inoxidable. 130(110-200) 0.1(0.05-0.3) 1.5(0.2-2.0)
FM
  Rompevirutas MM, mejora la resistencia de los filos de corte. Es adecuado para el corte intermitente de acero inoxidable. 130(110-200) 0.1(0.05-0.3) 1.5(0.2-2.0)
MM
  Rompevirutas TT, asegura nitidez y mayor resistencia de los filos de corte. Es la opción general para el mecanizado de agujeros internos en acero inoxidable. 130(80-200) 0.1(0.05-0.3) 1.0(0.1-2.0)
TT
Acero   Rompevirutas PMF, con pequeña fuerza de corte y alto acabado superficial, es el rompevirutas ideal para el mecanizado de acabado y semiacabado de acero. 200(160-320) 0.2(0.05-0.4) 1.0(0.1-1.5)
PMF
  Rompevirutas WM, con mayor resistencia que el rompevirutas PMF, rango de rotura de viruta más amplio y fuerte versatilidad, es adecuado para el mecanizado de acero. 200(160-320) 0.2(0.05-0.4) 1.5(0.1-3.0)
WM
  Rompevirutas GR, con alta resistencia del filo de corte, es la primera opción para el mecanizado de desbaste de carga ligera de acero. 180(160-320) 0.2(0.05-0.4) 2.0(1.0-4.0)
GR
  Rompevirutas GTR, de un solo lado, con filos de corte fuertes, es la primera opción para el mecanizado de desbaste de carga pesada de acero. 180(160-320) 0.2(0.05-0.4) 3.0(2.0-5.0)
GTR
  Rompevirutas TM, con pequeña fuerza de corte y filos de corte de alta resistencia, es adecuado para el mecanizado de agujeros internos de acero. 200(160-320) 0.2(0.05-0.4) 1.5(0.1-3.0)
TM
  Rompevirutas HM, con filos de corte de alta resistencia, es adecuado para el mecanizado de agujeros internos de acero y hierro fundido. 200(160-320) 0.2(0.05-0.4) 1.5(0.1-3.0)
HM
Hierro fundido   Rompevirutas TC, con filos de corte de alta resistencia y alta versatilidad, es adecuado para el mecanizado de acero y hierro fundido. 200(160-320) 0.2(0.05-0.4) 1.5(0.1-3.0)
TC
  La alta resistencia del filo de corte es una buena manera de superar los factores de procesamiento adversos como ojos de arena y escoria en el procesamiento de hierro fundido, y es el rompevirutas general para el procesamiento de hierro fundido. 200(160-320) 0.2(0.05-0.4) 1.5(0.1-4.0)

 

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