Insertos giratorios de carburo
Insertos giratorios de carburoson herramientas de corte utilizadas en procesos de metalurgia y mecanizado, específicamente en operaciones de torno. Están diseñados para montarse en un portaherramientas de torno y se utilizan para torneado, revestimiento, ranurado y otras operaciones de mecanizado en una variedad de materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos.
Insertos giratorios de carburoson un componente crucial en la metalurgia y el mecanizado modernos, lo que permite la eliminación eficiente y precisa de material para crear varias formas y superficies.
Cuando se utilizaInsertos giratorios de carburo, es esencial tener en cuenta factores como la velocidad de corte, la velocidad de avance, la profundidad de corte y el material que se está mecanizando para lograr un rendimiento óptimo y la longevidad de la herramienta. Es posible que se requieran diferentes geometrías de inserción y parámetros de corte para diferentes materiales y operaciones de mecanizado.
Grado de los insertos de torneado de carburo:
Rompevirutas de insertos giratorios de carburo:
Cuando se utilizaInsertos giratorios de carburo, es esencial tener en cuenta factores como la velocidad de corte, la velocidad de avance, la profundidad de corte y el material que se está mecanizando para lograr un rendimiento óptimo y la longevidad de la herramienta. Es posible que se requieran diferentes geometrías de inserción y parámetros de corte para diferentes materiales y operaciones de mecanizado.
Grado de los insertos de torneado de carburo:
| Grados de torneado para mecanizado de acero | ||
| YC331 | El recubrimiento CVD, el recubrimiento Thick TiCN y el recubrimiento Al2O3 aumentaron en gran medida la resistencia al desgaste al tiempo que mejoraron la tenacidad. Es la primera opción para el mecanizado general de acero. | |
| YC332 | Recubrimiento CVD, recubrimiento Thick TiCN y Al2O3, con fuerte resistencia a la deformación plástica y bordes de corte de alta resistencia. Es la primera opción para el mecanizado pesado de acero. | |
| YC333 | El recubrimiento CVD, el recubrimiento Thick TiCN y el recubrimiento Al2O3 aumentaron en gran medida la resistencia al desgaste al tiempo que mejoraron la tenacidad. Es la elección ideal para el mecanizado general de acero. | |
| YP753 | Recubrimiento PVD, mantiene el mismo método de recubrimiento que YP751, al tiempo que mejora el grosor del recubrimiento y la unión del recubrimiento. Es el grado preferido para el mecanizado de acero inoxidable y acero dulce. Adecuado tanto para insertos de torneado como de fresado. | |
| Grados de torneado para mecanizado de acero inoxidable | ||
| YP731 | Recubrimiento PVD, Nc-TiALN multi-Coating, tecnología de recubrimiento especial hace que el recubrimiento y los sustratos se unan más firmemente. Es un grado general de insertos de acero inoxidable austenítico. | El grado general para el procesamiento de acero inoxidable austenítico, bajos costos de producción y alto rendimiento de productos terminados es del 98.5%. |
| YP730 | El recubrimiento PVD, el recubrimiento Nc-TiALN, la alta dureza del recubrimiento y la resistencia a altas temperaturas proporcionan una protección efectiva para los bordes de corte. Es la primera opción para fresar insertos. Adecuado tanto para insertos de torneado como de fresado. | Adecuado para el procesamiento general de diferentes tipos de acero inoxidable, en comparación con YP731, la resistencia al desgaste se ha mejorado y la eficiencia de procesamiento se ha mejorado. El costo de producción es moderado y la tasa de producción del producto terminado es del 95%. |
| YP753 | Recubrimiento PVD, mantiene el mismo método de recubrimiento que YP751, al tiempo que mejora el grosor del recubrimiento y la unión del recubrimiento. Es el grado preferido para el mecanizado de acero inoxidable y acero dulce. Adecuado tanto para insertos de torneado como de fresado. | Adecuado para el procesamiento general de diferentes tipos de acero inoxidable, en comparación con YP751, la resistencia al desgaste se ha mejorado y se ha mejorado la eficiencia de procesamiento. El costo de producción es moderado y la tasa de producción del producto terminado es del 95%. |
Rompevirutas de insertos giratorios de carburo:
| Materiales de procesamiento | Rompevirutas | Introducción | Vc | Fn | Ap |
| Acero inoxidable |  |
SF Chipbreaker, con filo cortante, que coincide con el ángulo de arco R0.4 para lograr un alto acabado superficial. Es adecuado para el mecanizado de acabado de corte continuo de acero inoxidable. | 130（60-200） | 0.1（0.05-0.3） | 0.5（0.1-0.8） |
| SF | |||||
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MF chipbreaker, asegura la nitidez y el aumento de las resistencias de los bordes de corte. Con alta versatilidad, es adecuado para el mecanizado continuo de acero inoxidable. | 130（60-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.0（0.2-2.0） | |
| MF | |||||
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FM chipbreaker, mejora las potenciaciones de los filos de corte basados en MF chipbreaker. Con alta versatilidad, es adecuado para el mecanizado general de acero inoxidable. | 130（110-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.5（0.2-2.0） | |
| FM | |||||
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MM chipbreaker, mejora las fortalezas de los filos de corte. Es adecuado para el corte intermitente de acero inoxidable. | 130（110-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.5（0.2-2.0） | |
| MILÍMETRO | |||||
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TT Chipbreaker, asegura la nitidez y el aumento de las fortalezas de los bordes de corte. Es la opción general para el mecanizado de orificios internos de acero inoxidable. | 130（80-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.0（0.1-2.0） | |
| TT | |||||
| Acero |  |
El rompevirutas PMF, con pequeña fuerza de corte y alto acabado superficial, es el rompevirutas ideal para el acabado y semiacabado mecanizado de acero. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.0（0.1-1.5） |
| PMF | |||||
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Rompevirutas WM, con mayor resistencia que el rompevirutas PMF, rango de rotura de virutas más amplio y gran versatilidad, es adecuado para el mecanizado de acero. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| WM | |||||
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Rompevirutas GR, con alta resistencia al filo de corte, es la primera opción para el mecanizado de acero de desbaste de carga ligera. | 180（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 2.0（1.0-4.0） | |
| GR | |||||
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Rompevirutas GTR, de una cara, con bordes de corte fuertes, es la primera opción para el mecanizado de acero de desbaste de carga pesada. | 180（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 3.0（2.0-5.0） | |
| GTR | |||||
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TM chipbreaker, con pequeña fuerza de corte y bordes de corte de alta resistencia, es adecuado para el mecanizado de agujeros internos de acero. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| TM | |||||
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HM chipbreaker, con bordes de corte de alta resistencia, es adecuado para el mecanizado de agujeros internos de acero y hierro fundido. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| HM | |||||
| Hierro fundido |  |
TC chipbreaker, con bordes de corte de alta resistencia y alta versatilidad, es adecuado para el mecanizado de acero y hierro fundido. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） |
| TC | |||||
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La alta resistencia del filo de corte es una buena manera de superar los malos factores de procesamiento, como el ojo de arena y la escoria en el procesamiento de hierro fundido, y el chipbraeker general para el procesamiento de hierro fundido. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-4.0） |
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