Plaquitas de torneado de carburo
Plaquitas de torneado de metal duro son herramientas de corte utilizadas en procesos de metalurgia y mecanizado, específicamente en operaciones de torno. Están diseñados para montarse en un portaherramientas de torno y se utilizan para torneado, refrentado, ranurado y otras operaciones de mecanizado en una variedad de materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos.
Plaquitas de torneado de metal duro son un componente crucial en la metalurgia y el mecanizado modernos, ya que permiten una eliminación eficiente y precisa del material para crear diversas formas y superficies.
Al utilizar plaquitas de torneado de metal duro, es esencial tener en cuenta factores como la velocidad de corte, la velocidad de avance, la profundidad de corte y el material que se mecaniza para lograr un rendimiento óptimo y una longevidad de la herramienta. Es posible que se requieran diferentes geometrías de plaquita y parámetros de corte para diferentes materiales y operaciones de mecanizado.
Grado de las plaquitas de torneado de carburo:
Rompevirutas de plaquitas de torneado de metal duro:
Al utilizar plaquitas de torneado de metal duro, es esencial tener en cuenta factores como la velocidad de corte, la velocidad de avance, la profundidad de corte y el material que se mecaniza para lograr un rendimiento óptimo y una longevidad de la herramienta. Es posible que se requieran diferentes geometrías de plaquita y parámetros de corte para diferentes materiales y operaciones de mecanizado.
Grado de las plaquitas de torneado de carburo:
| Calidades de torneado para el mecanizado de acero | ||
| YC331 | El recubrimiento CVD, el recubrimiento grueso de TiCN y Al2O3 aumentó en gran medida la resistencia al desgaste y mejoró la tenacidad. Es la primera opción para el mecanizado general de acero. | |
| YC332 | Recubrimiento CVD, recubrimiento grueso de TiCN y Al2O3, con fuerte resistencia a la deformación plástica y bordes de corte de alta resistencia. Es la primera opción para el mecanizado pesado de acero. | |
| YC333 | El recubrimiento CVD, el recubrimiento grueso de TiCN y Al2O3 aumentó en gran medida la resistencia al desgaste y mejoró la tenacidad. Es la elección de la idea para el mecanizado general de acero. | |
| YP753 | Recubrimiento PVD, mantiene el mismo método de recubrimiento que YP751, al tiempo que mejora el espesor del recubrimiento y la unión del recubrimiento. Es el grado preferido para el mecanizado de acero inoxidable y acero dulce. Adecuado tanto para plaquitas de torneado como de fresado. | |
| Calidades de torneado para el mecanizado de acero inoxidable | ||
| YP731 | Recubrimiento PVD, recubrimiento múltiple Nc-TiALN, la tecnología de recubrimiento especial hace que el recubrimiento y los sustratos se unan más firmemente. Es un grado general de insertos de acero inoxidable austenítico. | El grado general para el procesamiento de acero inoxidable austenítico, los bajos costos de producción y el alto rendimiento de los productos terminados son del 98,5%. |
| YP730 | El recubrimiento PVD, el recubrimiento Nc-TiALN, la alta dureza del recubrimiento y la resistencia a altas temperaturas brindan una protección efectiva para los bordes de corte. Es la primera opción para fresar plaquitas. Adecuado tanto para plaquitas de torneado como de fresado. | Adecuado para el procesamiento general de diferentes tipos de acero inoxidable, en comparación con YP731, se ha mejorado la resistencia al desgaste y se ha mejorado la eficiencia del procesamiento. El costo de producción es moderado y la tasa de producción del producto terminado es del 95%. |
| YP753 | Recubrimiento PVD, mantiene el mismo método de recubrimiento que YP751, al tiempo que mejora el espesor del recubrimiento y la unión del recubrimiento. Es el grado preferido para el mecanizado de acero inoxidable y acero dulce. Adecuado tanto para plaquitas de torneado como de fresado. | Adecuado para el procesamiento general de diferentes tipos de acero inoxidable, en comparación con YP751, se ha mejorado la resistencia al desgaste y se ha mejorado la eficiencia del procesamiento. El costo de producción es moderado y la tasa de producción del producto terminado es del 95%. |
Rompevirutas de plaquitas de torneado de metal duro:
| Procesamiento de materiales | Rompevirutas | Introducción | Vc | Fn | Ap |
| Acero inoxidable |  |
Rompevirutas SF, con filo de corte afilado, que coincide con el ángulo de arco R0.4 para lograr un alto acabado superficial. Es adecuado para el mecanizado de acabado de corte continuo de acero inoxidable. | 130（60-200） | 0.1（0.05-0.3） | 0.5（0.1-0.8） |
| SF | |||||
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Rompevirutas MF, garantiza el afilado y el aumento del fortalecimiento de los filos de corte. Con una gran versatilidad, es adecuado para el mecanizado continuo de acero inoxidable. | 130（60-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.0（0.2-2.0） | |
| MF | |||||
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Rompevirutas FM, mejora el fortalecimiento de los filos de corte basado en el rompevirutas MF. Con una gran versatilidad, es adecuado para el mecanizado general de acero inoxidable. | 130（110-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.5（0.2-2.0） | |
| FM | |||||
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Rompevirutas MM, mejora el fortalecimiento de los filos de corte. Es adecuado para el corte intermitente de acero inoxidable. | 130（110-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.5（0.2-2.0） | |
| MILÍMETRO | |||||
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TT Rompevirutas, garantiza el afilado y el aumento de la resistencia de los filos de corte. Es la elección general para el mecanizado de orificios internos de acero inoxidable. | 130（80-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.0（0.1-2.0） | |
| TT | |||||
| Acero |  |
Rompevirutas PMF, con pequeña fuerza de corte y alto acabado superficial, es el rompevirutas ideal para el mecanizado de acabado y semiacabado de acero. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.0（0.1-1.5） |
| PMF | |||||
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Rompevirutas WM, con mayor resistencia que el rompevirutas PMF, rango de rotura de virutas más amplio y gran versatilidad, es adecuado para el mecanizado de acero. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| WM | |||||
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Rompevirutas GR, con alta resistencia al filo de corte, es la primera opción para el mecanizado de desbaste de carga ligera de acero. | 180（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 2.0（1.0-4.0） | |
| GR | |||||
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Rompevirutas GTR, de un solo lado, con bordes de corte fuertes, es la primera opción para el mecanizado de desbaste de acero con carga pesada. | 180（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 3.0（2.0-5.0） | |
| GTR | |||||
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Rompevirutas TM, con pequeña fuerza de corte y bordes de corte de alta resistencia, es adecuado para el mecanizado de orificios internos de acero. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| TM | |||||
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Rompevirutas HM, con bordes de corte de alta resistencia, es adecuado para el mecanizado de orificios internos de acero y hierro fundido. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| HM | |||||
| Hierro fundido |  |
Rompevirutas TC, con filos de corte de alta resistencia y alta versatilidad, es adecuado para el mecanizado de acero y hierro fundido. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） |
| TC | |||||
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La alta resistencia del filo de corte es una buena manera de superar los malos factores de procesamiento, como el ojo de arena y la escoria en el procesamiento de hierro fundido, y el chipbraeker general para el procesamiento de hierro fundido. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-4.0） |
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