Plaquitas de torneado de carburo
Al usar plaquitas de torneado de metal duro, it's essential to consider factors like cutting speed, feed rate, depth of cut, and the material being machined to achieve optimal performance and tool longevity. Different insert geometries and cutting parameters may be required for different materials and machining operations.
Grado de las plaquitas de torneado de carburo:
Calidades de torneado para el mecanizado de acero | ||
YC331 | El recubrimiento CVD, el recubrimiento grueso de TiCN y Al2O3 aumentó en gran medida la resistencia al desgaste y mejoró la tenacidad. Es la primera opción para el mecanizado general de acero. | |
YC332 | CVD Coating, Thick TiCN and Al2O3 coating,with strong plastic deformation resistance and high strength cutting edges.It is the first choice for heavy machining of steel. | |
YC333 | El recubrimiento CVD, el recubrimiento grueso de TiCN y Al2O3 aumentó en gran medida la resistencia al desgaste y mejoró la tenacidad. Es la elección ideal para el mecanizado general de acero. | |
YP753 | PVD Coating, Maintains the same coating method as YP751, while improving coating thickness and coating bond. It is the preferred grade for stainless steel and mild steel machining. Suitable for both turning and milling inserts. | |
Calidades de torneado para el mecanizado de acero inoxidable | ||
YP731 | Recubrimiento PVD, recubrimiento múltiple Nc-TiALN, la tecnología de recubrimiento especial hace que el recubrimiento y los sustratos se unan más firmemente. Es un grado general de insertos de acero inoxidable austenítico. | El grado general para el procesamiento de acero inoxidable austenítico, bajos costos de producción y alto rendimiento de productos terminados es del 98.5%. |
YP730 | PVD Coating, Nc-TiALN Coating, high coating hardness and high temperature resistance provide effective protection for cutting edges. It is the first choice for milling inserts. Suitable for both turning and milling inserts. | Adecuado para el procesamiento general de diferentes tipos de acero inoxidable, en comparación con YP731, se ha mejorado la resistencia al desgaste y se ha mejorado la eficiencia del procesamiento. El costo de producción es moderado y la tasa de producción del producto terminado es del 95%. |
YP753 | Recubrimiento PVD, mantiene el mismo método de recubrimiento que YP751, al tiempo que mejora el espesor del recubrimiento y la unión del recubrimiento. Es el grado preferido para el mecanizado de acero inoxidable y acero dulce. Adecuado tanto para plaquitas de torneado como de fresado. | Adecuado para el procesamiento general de diferentes tipos de acero inoxidable, en comparación con YP751, se ha mejorado la resistencia al desgaste y se ha mejorado la eficiencia del procesamiento. El costo de producción es moderado y la tasa de producción del producto terminado es del 95%. |
Rompevirutas of plaquitas de torneado de metal duro:
Processing materials | Rompevirutas | Introducción | Vc | Fn | Ap |
Acero inoxidable | SF Chipbreaker, with sharp cutting edge, matching R0.4 arc angle to achieve high surface finishing. it is suitable for finishing machining of stainless steel continuous cutting. | 130(60-200) | 0.1(0.05-0.3) | 0.5(0.1-0.8) | |
SF | |||||
MF chipbreaker, ensures sharpness and increased Strengthens of the cutting edges. With high versatility ,it is suitable for continuous machining of stainless steel. | 130(60-200) | 0.1(0.05-0.3) | 1.0(0.2-2.0) | ||
MF | |||||
FM chipbreaker, enhances strengthens of cutting edges based on MF chipbreaker. With high versatility ,it is suitable for general machining of stainless steel. | 130(110-200) | 0.1(0.05-0.3) | 1.5(0.2-2.0) | ||
FM | |||||
Rompevirutas MILÍMETRO, mejora el fortalecimiento de los filos de corte. Es adecuado para el corte intermitente de acero inoxidable. | 130(110-200) | 0.1(0.05-0.3) | 1.5(0.2-2.0) | ||
MILÍMETRO | |||||
TT Chipbreaker,ensures sharpness and increased strengthens of the cutting edges.It is the general choice for stainless steel internal hole machining. | 130(80-200) | 0.1(0.05-0.3) | 1.0(0.1-2.0) | ||
TT | |||||
Acero | Rompevirutas PMF, con pequeña fuerza de corte y alto acabado superficial, es el rompevirutas ideal para el mecanizado de acabado y semiacabado de acero. | 200(160-320) | 0.2(0.05-0.4) | 1.0(0.1-1.5) | |
PMF | |||||
Rompevirutas WM, con mayor resistencia que el rompevirutas PMF, rango de rotura de viruta más amplio y gran versatilidad, es adecuado para el mecanizado de acero. | 200(160-320) | 0.2(0.05-0.4) | 1.5(0.1-3.0) | ||
WM | |||||
Rompevirutas GR, con alta resistencia al filo de corte, es la primera opción para el mecanizado de desbaste de carga ligera de acero. | 180(160-320) | 0.2(0.05-0.4) | 2.0(1.0-4.0) | ||
GR | |||||
Rompevirutas GTR, de un solo lado, con fuertes filos de corte, es la primera opción para el mecanizado de desbaste de carga pesada de acero. | 180(160-320) | 0.2(0.05-0.4) | 3.0(2.0-5.0) | ||
GTR | |||||
Rompevirutas TM, con pequeña fuerza de corte y bordes de corte de alta resistencia, es adecuado para el mecanizado de orificios internos de acero. | 200(160-320) | 0.2(0.05-0.4) | 1.5(0.1-3.0) | ||
TM | |||||
Rompevirutas HM, con bordes de corte de alta resistencia, es adecuado para el mecanizado de orificios internos de acero y hierro fundido. | 200(160-320) | 0.2(0.05-0.4) | 1.5(0.1-3.0) | ||
HM | |||||
Cast iron | Rompevirutas TC, con filos de corte de alta resistencia y alta versatilidad, es adecuado para el mecanizado de acero y hierro fundido. | 200(160-320) | 0.2(0.05-0.4) | 1.5(0.1-3.0) | |
TC | |||||
The high strength of the cutting edge is a good way to overcome the bad processing factors such as sand eye and slag in cast iron processing, and the general chipbraeker for cast iron processing. | 200(160-320) | 0.2(0.05-0.4) | 1.5(0.1-4.0) |
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