Toberas de carburo de tungsteno para la industria petrolera
Operaciones de perforación: Durante las operaciones de perforación, las boquillas de carburo de tungsteno se instalan en las brocas para facilitar la inyección de fluido a alta velocidad para diversos propósitos, incluido el enfriamiento de la broca, la limpieza del pozo y la evacuación de cortes de roca. Su resistencia superior al desgaste y a la corrosión garantiza una estabilidad y fiabilidad prolongadas, mejorando así la eficiencia de la perforación y las tasas de éxito.
Operaciones de terminación: En la fase de terminación, las boquillas de carburo de tungsteno se utilizan para controlar el flujo de fluido dentro del pozo, incluidas tareas como el ajuste del empacador, la fracturación y la estimulación. Su alta resistencia al desgaste y a la corrosión garantiza el rendimiento y la fiabilidad a largo plazo en entornos de fondo de pozo, lo que garantiza la integridad del pozo y la eficiencia de la producción.
Operaciones de producción: Durante la fase de producción, se emplean boquillas de carburo de tungsteno para mejorar el rendimiento y las tasas de recuperación de los pozos de petróleo y gas. Se utilizan comúnmente en sistemas de levantamiento artificial y bombas para optimizar la inyección y extracción de fluidos, logrando así mayores tasas de producción y menor consumo de energía.
Intervenciones en el fondo del pozo: En los procesos de intervención y reacondicionamiento de pozos, las boquillas de carburo de tungsteno se utilizan para inyectar fluidos a alta presión para operaciones como el lavado, la limpieza o la reparación del pozo. Su durabilidad y resistencia al desgaste y a la corrosión garantizan un rendimiento fiable y prolongado en el fondo del pozo
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