Causas del desgaste de las herramientas en el mecanizado de corte de metales
En elCorte de metalesEl proceso, el desgaste de la herramienta siempre ocurre, el desgaste de la herramienta y el material de la herramienta, la naturaleza del material de la pieza y las condiciones de corte están relacionados.
El desgaste de las herramientas puede dividirse en dos categorías: desgaste normal y desgaste anormal. En condiciones normales de corte, la forma básica de desgaste de la herramienta se representa como desgaste de filo, desgaste frontal, desgaste por parte trasera y desgaste por punta. Se forma un desgaste anormal, manifestado como rotura de herramientas, deformación plástica, etc.
Las principales causas del desgaste de las herramientas son las siguientes.
1, desgaste en puntos duros porque el material contiene algo de carburo, nitruro, residuos de tumores de astillas y otras impurezas de puntos de calidad.
2, proceso de mecanizado por desgaste de unión, virutas y superficies de contacto con la herramienta a cierta temperatura y presión, deformación plástica y fenómeno de soldadura en frío, el punto de unión superficial de la herramienta se desconcha y se produce el desgaste.
3, desgaste por difusión Debido al efecto de alta temperatura durante el corte, la herramienta y el material de la pieza de trabajo en los elementos de aleación de difusión mutua provocan desgaste de la herramienta.
4, desgaste por oxidaciónHerramienta de carburotemperatura de corte de 700-800℃, algo de carbono en la herramienta, cobalto, carburo de titanio, como la oxidación del aire, la formación de una capa de menor dureza en la película de óxido superficial de la herramienta, cuando la película de óxido se desgasta en la superficie de la herramienta causada por el desgaste.
5, el desgaste por cambio de fase en el corte a alta temperatura, la organización metalúrgica de la herramienta cambia, lo que provoca una reducción de la dureza causada por el desgaste.
La herramienta en condiciones de corte intermitente, debido a un fuerte choque mecánico y térmico, más que la resistencia del material de la herramienta, causará rotura de la herramienta. Bajo el efecto de cargas mecánicas alternas, la resistencia a la fatiga del material de la herramienta se reduce, causando fácilmente grietas y roturas mecánicas.
Existen muchos factores que afectan a la vida útil de la herramienta, que se resumen principalmente en 5 aspectos:Material de la pieza de trabajo, Material de la herramienta y sus parámetros geométricos, Dosis reducida, Calidad del afilado de herramientas, condiciones de lubricación y refrigeración.
Palabras clave de búsqueda relacionadas:
Herramientas de carburo para cortar metal, herramientas de corte de carburo, herramientas de carburo, herramienta de carburo, hoja de carburo, varilla de carburo, carburo, cortadora de carburo, herramientas de corte, herramienta de corte, metal de corte, herramientas de corte de carburo, herramientas de corte de carburo, herramientas de corte de tungsteno, herramientas de corte para metal
El desgaste de las herramientas puede dividirse en dos categorías: desgaste normal y desgaste anormal. En condiciones normales de corte, la forma básica de desgaste de la herramienta se representa como desgaste de filo, desgaste frontal, desgaste por parte trasera y desgaste por punta. Se forma un desgaste anormal, manifestado como rotura de herramientas, deformación plástica, etc.
Las principales causas del desgaste de las herramientas son las siguientes.
1, desgaste en puntos duros porque el material contiene algo de carburo, nitruro, residuos de tumores de astillas y otras impurezas de puntos de calidad.
2, proceso de mecanizado por desgaste de unión, virutas y superficies de contacto con la herramienta a cierta temperatura y presión, deformación plástica y fenómeno de soldadura en frío, el punto de unión superficial de la herramienta se desconcha y se produce el desgaste.
3, desgaste por difusión Debido al efecto de alta temperatura durante el corte, la herramienta y el material de la pieza de trabajo en los elementos de aleación de difusión mutua provocan desgaste de la herramienta.
4, desgaste por oxidaciónHerramienta de carburotemperatura de corte de 700-800℃, algo de carbono en la herramienta, cobalto, carburo de titanio, como la oxidación del aire, la formación de una capa de menor dureza en la película de óxido superficial de la herramienta, cuando la película de óxido se desgasta en la superficie de la herramienta causada por el desgaste.
5, el desgaste por cambio de fase en el corte a alta temperatura, la organización metalúrgica de la herramienta cambia, lo que provoca una reducción de la dureza causada por el desgaste.
La herramienta en condiciones de corte intermitente, debido a un fuerte choque mecánico y térmico, más que la resistencia del material de la herramienta, causará rotura de la herramienta. Bajo el efecto de cargas mecánicas alternas, la resistencia a la fatiga del material de la herramienta se reduce, causando fácilmente grietas y roturas mecánicas.
Existen muchos factores que afectan a la vida útil de la herramienta, que se resumen principalmente en 5 aspectos:Material de la pieza de trabajo, Material de la herramienta y sus parámetros geométricos, Dosis reducida, Calidad del afilado de herramientas, condiciones de lubricación y refrigeración.
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