Cómo usar insertos TNMG para diferentes materiales

Noticias 26 feb 2025

Las insertos TNMG (tangenciales, de inclinación negativa, de varios filos) son herramientas versátiles adecuadas para diversas aplicaciones de mecanizado. Así es como usarlo eficazmenteInsertos TNMGPara diferentes materiales:

1. Uso de insertos TNMG para acero

Características

El acero es un material común con distintos niveles de dureza.

Recomendaciones

Grado de inserto: Elige un grado de carburo con buena resistencia al desgaste y tenacidad, como los insertos de grado P.
Velocidad de corte: Las velocidades de corte moderadas a altas son efectivas. Ajusta según la calidad específica del acero.
Velocidad de avance: Utiliza una velocidad media para asegurar la formación correcta de las astillas y evitar el desgaste de la herramienta.

2. Uso de insertos TNMG para acero inoxidable

Características

El acero inoxidable es más resistente y abrasivo que el acero al carbono.

Recomendaciones

Grado insertado: Opta por grados de alto rendimiento, como los grados K o M, diseñados para alta tenacidad y resistencia al desgaste.
Velocidad de corte: Mantén las velocidades de corte más bajas para controlar el calor y evitar endurecer el trabajo.
Uso de refrigerante: Emplea refrigerante para reducir temperaturas y mejorar la eliminación de astillas.

3. Uso de insertos TNMG para aluminio

Características

El aluminio es más blando y produce astillas largas y filamentosas.

Recomendaciones

Grado del inserto: Utiliza plantillas con un borde más afilado y una geometría específica para aluminio, a menudo de grado N.
Velocidad de corte: Las altas velocidades de corte son adecuadas debido a la suavidad del material.
Tasa de alimentación: Aumentar la velocidad de avance para asegurar una gestión eficaz de las astillas y evitar obstrucciones.

4. Uso de insertos TNMG para hierro fundido

Características

El hierro fundido es abrasivo y produce astillas quebradizas.

Recomendaciones

Grado del inserto: Elige un inserto de grado C diseñado para resistencia al desgaste.
Velocidad de corte: Las velocidades de corte moderadas ayudan a controlar la formación de astillas y a reducir el desgaste.
Uso de refrigerante: Normalmente, se necesita un mínimo de refrigerante, pero puede ayudar a eliminar las astillas y enfriar.

Cuando se usaInsertos TNMG, considera siempre las características específicas del material y ajusta los parámetros de corte en consecuencia. Seleccionar la calidad adecuada para insertos, ajustar las velocidades de corte y gestionar las velocidades de avance mejorará el rendimiento y prolongará la vida útil de la herramienta entre diferentes materiales.

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