Recubrimientos para fresas de carburo de tungsteno: una breve clasificación
Los recubrimientos son esenciales para mejorar el rendimiento y la durabilidad de las fresas de carburo de tungsteno. Proporcionan una mejor resistencia al desgaste, al calor y a la fricción, extendiendo así la vida útil de la herramienta y la eficiencia del corte. Esta visión general destaca los recubrimientos más populares para fresas de carburo de tungsteno y sus beneficios específicos.
1.Recubrimiento de TiN (Nitruro de Titanio)Una opción clásica y económica con un aspecto dorado. Ofrece buena resistencia al desgaste y lubricación, ideal para el fresado de uso general de acero, hierro fundido y metales no ferrosos.
2. Recubrimiento TiCN (carbonitriro de titanio)Más duro que el TiN, este recubrimiento gris-negro ofrece una mayor resistencia a la abrasion y capacidad de carga. Se adapta al fresado de alta velocidad de acero aleado y acero endurecido.
3. Recubrimiento TiAlN (Nitruro de titanio y aluminio)Un recubrimiento de alto rendimiento con acabado gris púrpura. Cuenta con una excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas, perfecta para el fresado en seco de acero inoxidable, aleaciones de alta temperatura y aleaciones de titanio.
4. Recubrimiento AlTiN (nitruro de aluminio y titanio)Con aluminio como componente principal, este recubrimiento tiene una mayor resistencia y dureza al calor que el TiAlN. Está diseñado para el fresado de alta resistencia de materiales ultraduros como acero endurecido (HRC 60+) y superaleaciones a base de níquel.
5. Recubrimiento DLC (Carbono Similar al Diamante)Un recubrimiento súper liso y de baja fricción. Está diseñada para fresar materiales no metálicos como plásticos, compuestos y aleaciones de aluminio, evitando la adhesión del material a la herramienta.
Selección del recubrimiento adecuado paraFresas de carburo de tungstenopuede afectar significativamente a la eficiencia del mecanizado, el rendimiento de las herramientas y la vida útil. Cada recubrimiento tiene propiedades y aplicaciones únicas, permitiendo a los fabricantes elegir en función de necesidades específicas de mecanizado y tipos de material.
