Qué tener en cuenta al pensar en el mecanizado de fresa de carburo macizo
La selección de geometrías y recubrimientos paraFresas de extremo de carburo macizoPuede ser confuso, pero evaluar la operación determinará qué fresas son las mejores para el trabajo.
Uno de los aspectos más confusos de usarFresas de extremo de carburo macizoes la selección de muchos tipos de geometrías y recubrimientos. Entender qué pueden o no pueden hacer las geometrías y los recubrimientos hace que la selección sea tan fácil como uno, dos, tres. Al decidir por primera vez qué fresa usar, evalúa detenidamente la operación y el material que debe emplearse para obtener la forma deseada. El siguiente paso es decidir qué geometría funcionará mejor.
Por ejemplo, al realizar una operación de ranura, salvo que se haga un corte ligero de aproximadamente 0,2D o menos, lo mejor es usar una fresa de dos o tres estrías. La regla general es usar menos flautas para cortes profundos, y cuatro o más flautas para cortes ligeros. La razón de esto es la venerabilidad del empaquetado de virutas que puede causar daños en la fresa final. Si la máquina y el programa tienen la capacidad de fresar trocoides, un método que se realiza mediante el acoplamiento de arcos circulares usando una fresa de extremo menor que el ancho de la ranura, se puede emplear un mayor número de flautas. Dado que la fresa es básicamente corte periférico, menos calor y fuerzas permiten una vida útil más larga de la herramienta, mayores tolerancias y una producción aumentada en el mismo tiempo que se necesitaría con el método convencional.
Cuando se utiliza un corte periférico o una fresa lateral y la eliminación de metal es relevante, emplea una fresa de extremo acanalada de mayor número con cuatro, seis o incluso ocho dientes.
Conocer lo básico de geometrías y recubrimientos y entender qué pueden y no pueden hacer es el primer paso para ayudarte a decidir cuálFresadoraDebería funcionar mejor para tu aplicación.
